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我国目前显微镜存在的问题

  1、传统大型仪器或台式显微镜的检查、只着重终端节点检查。
  检查是工厂保证质量*重要的一个环节,在传统的工业检查中,采用的是一些大型检查仪器或传统台式显微镜来完成,但因大型仪器与台式显微镜本身的笨重与不可移动性,只能在生产流程的终端节点进行固定的定点检查。
  2、生产过程中,任何一个流程中的节点,都有可能出现质量问题。
  但对于生产来说,任何一个生产流程中节点都有可能产生新的质量问题,从而仅仅只依赖于传统大型检查仪器进行终端节点的定点检查,已经远远不够,一定要加入“便携式显微镜的移动检查”也便随时在生产的每个流程节点里进行检查,并要制定标准,在生产中的每个流程的每个环节,严格的切入移动检查的次数跟时间,以保证每个生产流程不出现问题,保证产品质量。
  从材料、半成品、成品制造的每个环节及流通中、都应该设计科学的检查节点。
  3、传统大型仪器或显微镜并不是每个节点终端都有设计,是天生缺陷。
  传统大型检查仪器不仅仅是笨重得不可移动性,还有因价格昂贵,使用成本高,操作麻烦等原因,在工厂检查的流程设计中也并不会在每个终端环节中切入,从而依赖于传统大型仪器的工厂检查流程,本身就会有天生的检查缺陷,从而,设计依托于便携式显微镜来实现移动检查,辅助完成工厂的每个流程节点的检查,是提高检查质量的必然途径,这也是因为便携式显微镜相对于大型仪器,有着更低廉的价格,有着便携的随处检查、操作简单、快捷等天然的优势。
  4、便携式显微镜工厂检查补充,是质量要求,并不是“没有必要”可搪塞。
  可能说到这里,会有人质疑,没有这个必要在流程中加入“便携式显微镜的移动检查”,因为有终端的定点检查已经足够!
  也可能正是这种没有这个必要,日本的产品的品质会很高,中国的产品往往只能是价格上等,而现国内的人力成品大大提高,这块的优势也会没有,那中国的工厂又应该以什么来竞争,怎样从制造大国转换到创造大国,所以,对于中国的工厂来说,坚定不移的且严谨的在现有的检查流程中植入便携显微镜的移动检查是不可搪塞的选择!
  5、一个文明的崛起,得从细节着手,“没有必要”是借口,只有精益求精才是出路。
  (1).便携式无线显微镜系列,主要特点不受时空束缚,可实现多线程多空间的移动检查,可灵点设置成节点检查。其设备包括:WM401PCTV、WM601PCTV、WM461PCTV等。
  (2)、便携式视频显微镜系列、主要特点是方便携带,可实现随时随处的移动检查,是质检人员人手一台的移动检查设备,是工厂检查中的移动检查节点。例如MSV500,采用500万像素成像、3.5英寸屏幕显示,两种以上的光源切换(白光、紫光、红外光),实时拍照、录像与配套测量、与多种观测模式等软件功能、还提供有遥控拍照。
  (3).便携式有线显微镜系列、主要特点是相比传统大型仪器,能更更灵活的实现工厂检查流程中,弥补各个环节中定点检查的不足,有力补充传统仪器。主要优势是像素高(200W、500W像素);便携、倍率一般是10到200倍、成本很低。

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